针对电池隔热板（主要用于防止电芯热失控蔓延），目前主流的材料根据技术路线可分为两大类：相变材料和阻隔型隔热材料。下表概括了它们的特点与应用。

类别

工作原理

核心材料举例

典型应用与特点

相变材料    通过物相变化（如固态变液态）吸收大量热量，维持电池温度稳定。    石蜡、脂肪酸等有机物；复合了石墨烯、金属泡沫的高导热复合材料。    主要用于电池包的均温管理，延缓电池温升。需配合容器封装使用。    

阻隔型隔热材料    利用材料自身极低的热导率，被动阻隔、延缓热量传递。    气凝胶、阻燃泡棉、云母板、陶瓷化硅橡胶等。    直接置于电芯之间或关键部位，是阻断热蔓延的主力材料。    

🔥 主流阻隔型隔热材料详解

以下是目前应用广泛的几类阻隔型材料：

气凝胶材料：是目前隔热性能优异的材料之一，导热系数极低（可达0.013–0.025 W/(m·K)），并有显著的轻量化优势。它通常以毡、垫的形式用于电芯之间，并有专门的行业标准规范其性能。

阻燃泡棉类：如聚氨酯（PU）、EVA泡棉等。这类材料隔热性良好，同时具有[敏感词]的压缩回弹性，能有效吸收电芯充放电循环中产生的膨胀力，常与气凝胶等材料配合使用。

云母板：由云母纸与有机硅胶复合而成，特点是耐高温与绝缘性[敏感词]，持续使用温度可达500℃以上。因此，它常用于模组与电池包上盖之间，防止热失控时喷出的高温火焰或金属熔渣击穿外壳。

陶瓷化硅橡胶复合材料：在常温下柔软有弹性，遇高温（如火焰）后会陶瓷化，形成坚硬的耐火隔热层，短期可承受1000℃以上的火焰冲击，实现“以火防火”。

阻燃灌封胶：用于填充圆柱电池等不规则空隙，固化后能固定电芯，起到隔热、缓冲冲击和结构稳定的作用，例如特斯拉的电池包中就采用了此类材料。

💡 如何选择材料

选择时需综合考虑：

核心需求：若追求极致隔热和轻量化，[敏感词]气凝胶；若需兼顾缓冲和成本，阻燃泡棉是可靠选择；在需要[敏感词]防火的部位，则可考虑云母板或陶瓷化硅橡胶。

使用环境：考虑电芯的排列方式（方形、圆柱）、预留空间、以及是否需要材料具备承压或弹性缓冲能力。

成本与工艺：气凝胶性能优越但成本较高；灌封胶需要灌装和固化工艺。需根据整体设计预算和制造流程来权衡。

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